Мониторинг производства — это автоматический сбор данных о работе всего оборудования предприятия. Система работает 24/7, данные объективны и не зависят от человеческого фактора. Руководитель видит реальную картину производства в любой момент с любого устройства.
Статус каждой единицы: работает, стоит, авария, переналадка. Обновление каждые 3 секунды.
Сколько, когда и почему стоит оборудование. Парето-диаграмма причин. Сравнение смен.
Общая эффективность оборудования: Availability, Performance, Quality. По станку, цеху, заводу.
Мощность в кВт, потребление в кВт*ч. Аномалии, перекос фаз, пусковые токи.
TARRES VOLTON AI работает с любым оборудованием, которое потребляет электричество. Неинвазивный токовый датчик надевается снаружи на кабель питания — не нужно вскрывать электрошкаф или останавливать производство.
Фрезерные и токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, шлифовальные, электроэрозионные станки. Расширенные данные из контроллеров Fanuc, Siemens, Syntec.
Упаковочные линии, конвейеры, экструдеры, миксеры, печи. Контроль непрерывности работы линии и энергопотребления.
Термопластавтоматы, экструзионные линии, грануляторы. Мониторинг циклов и энергоэффективности.
Станки с ЧПУ, форматно-раскроечные, кромкооблицовочные. Контроль загрузки и простоев.
Печатные машины, ламинаторы, высечки, фальцесклейки. Контроль времени работы и переналадок.
Компрессоры, насосные станции, вентиляция, котельные. Если есть трёхфазное питание — подключим.
Неинвазивный токовый датчик надевается на кабель питания оборудования. 15 минут на станок, без остановки производства.
Данные с датчиков собирает edge-модуль и отправляет в облако по защищённому каналу. Работает автономно.
Данные в реальном времени доступны в веб-кабинете. Графики, отчёты, аналитика — с телефона или компьютера.
Аварии, длительные простои, аномалии — мгновенно в Telegram, на email или по SMS. Настраиваемые правила.
До 3 единиц оборудования, 30 дней бесплатно. Без обязательств — не подошло, просто отключили.
Оставить заявку